输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。

托辊是输送机上的主要载重、传输部件，因此它的质量好坏、运转是否自如直接影响到整台输送设备的工作效率，目前最常见的问题是输送机托辊易发生不转卡死现象，这主要是因为现有结构都是由两端轴承座支撑的空心辊体结构，长度较长，加工时两端轴承与中间主轴的同心度要求比较高，而由于长时间传送及载重量大等原因，其辊体极易因颤动或外力冲击而变形或使其主轴变形的情况，使辊体内两端的轴承不同轴，发生卡滞的现象，需要及时更换，否则会严重磨损上面的橡胶传送带，影响工作效率。

那如何才能提升输送机的工作效率呢？

 为了解决上述问题，可以通过一种加工精度要求低、结构简单、不会发生卡死现象的分段式皮带托辊来实现，具体结构包括：辊体和辊轴，主要特点是托辊的辊体为短辊体，内部设有轴承座，轴承座上设有轴承并与辊轴相靠接，多个辊体互相串联在辊轴上进行使用，在轴承座内可以设置一个，也可以设置两个相邻很近的轴承，此种产品主要是将已有的一节式改变成多节式，即将多个短辊体串联在一个主轴上来使用，这种结构完全改变了承载托辊的受力状态，其所受到的力直接施加在钢性主轴上，可以使短辊体不会发生折弯变形，使之磨损率大大降低，寿命增长，不用经常维修更换，保护了输送带等输送机配套组件，使得整台输送设备的工作效率得以充分提高。